Новости

Nov 28, 2023

Съемное крепление без застежек

РИСУНОК 1. В этом примере сборки с защелкой эластичная защелка в детали, которую нужно

РИСУНОК 1. В этом примере сборки с защелкой эластичная защелка в собираемой детали отклоняется и защелкивается назад за крючком в основании, когда детали скользят вместе. Вставку можно освободить, надавив по бокам.

Пластиковые соединения с защелками не нуждаются в представлении. Искусство их проектирования за многие десятилетия превратилось в устоявшуюся инженерную практику. Однако проектирование и использование таких соединений в листовом металле все еще находится в зачаточном состоянии, несмотря на очевидные преимущества, такие как быстрая сборка или разборка и отказ от крепежных элементов.

Сборки листового металла с использованием крючков или прорезей и язычков для скрепления деталей не новы. Крючки или эквивалентные конструкции остаются задействованными в защелкивающемся соединении, удерживая детали вместе со всеми степенями свободы, кроме одной. Затем устанавливается соединение с защелкой, предотвращающее обратное выпадение и тем самым фиксирующее деталь на месте. Будучи задуманным, этот метод позволил разработать семейство решений для крепления различных комбинаций листового металла, тонкостенных труб и компонентов, изготовленных другими способами. Ниже приведены несколько примеров для наглядности.

На рисунке 1 эластичная защелка в собираемой детали отклоняется и защелкивается назад за крючком в основании, когда детали скользят вместе. Расцепление или направленные силы, действующие на деталь, нагружают защелку, устраняя любые опасения по поводу коробления. Дополнительные кнопки для пальцев, расположенные в защелках, можно нажимать для ручного освобождения.

На рис. 2 в основании имеется эластичная защелка, которая отклоняется «коротким краем» детали при сжатии. После перемещения в зацепленное положение защелка защелкивается за краем, фиксируя деталь на месте.

На рисунке 3 стандартное незапираемое байонетное соединение между трубой и листом было изменено и используется для фиксации двух частей на месте. Его можно снять с помощью специального инструмента, также изготовленного из листового металла.

На рис. 4 показаны несколько защелкивающихся соединений. Эластичность самого фланца можно использовать для образования защелки. В этом примере U-образная секция действует как опорная пластина для плоской пластины и сама вставляется в другую опорную пластину. Прямоугольное удлинение и отверстие в нижней части вставленной плоской пластины служат в качестве захвата для инструмента, позволяющего втягивать ее с помощью отвертки. U-образный профиль вставляется в опорную плиту путем сжатия фланцев вместе.

На рисунке 5 показана возможность включения деталей, отлитых под давлением, в конструкцию с защелкой. В этом случае для крепления разнородных материалов можно использовать эластичные защелки. Это также может быть использовано для обработанных деталей.

Возможно гораздо больше соединений, чем показано на рисунке. Они возможны между любыми комбинациями листов и тонкостенных круглых или прямоугольных труб.

Сборку можно выполнить путем скользящего перемещения, скользящего вращения, ручной активации защелки и прямой вставки. Соединения могут быть спроектированы так, чтобы их можно было легко получить и разъединить вручную, разъединить с помощью инструментов, скрыть от досягаемости или сделать недоступными (постоянными).

Разборка может быть затруднена в соединении, показанном на рисунке 1, например, если просто зеркально отобразить ориентацию крючка в основании, что сделает движение освобождения защелки (толчок) относительно недоступным, поскольку оно должно было бы происходить изнутри собранной детали.

РИСУНОК 2. Этот узел имеет эластичную защелку в основании, которая отклоняется под действием короткого края детали при сжатии. После сдвига детали узел фиксируется на месте.

Эластичные защелки могут быть встроены в основание или в собираемую деталь. Крючки на упругих защелках можно оставить открытыми (см. рисунок 1) или закрыть прорези (см. рисунок 4). Требуемая эластичность может быть обеспечена за счет изгиба самой плоскости листа или, при тщательном проектировании, вдоль/внутри плоскости материала.

Люфт, необходимый для облегчения сборки, можно уменьшить или полностью исключить. О правильном включении часто сигнализирует приятный «лязг».